극저온 디플래싱으로 의료 성형 프로젝트 개선

매사추세츠주 우스터—Nitrofreeze Cryogenic Solutions는 의료 성형업체에 수동 트리밍 성형 플래시에 대한 빠르고 일관되며 비용 효율적인 대안을 제공합니다.

극저온 디플래싱은 성형 부품에서 플래시를 동시에 제거하는 자동화된 컴퓨터 제어 배치 공정입니다. 이 공정에서는 10개 또는 수천 개의 부품을 처리할 수 있습니다. 이 공정은 부품 공차나 표면 마감을 변경하지 않으며 손으로 트리밍하는 것보다 빠르고 일관되며 의료용 플라스틱 및 실리콘에 안전합니다.

극저온 디플래싱 중에 성형 부품 배치는 폴리머의 유리 전이 온도 아래로 냉각되므로 플래시는 단단하고 부서지기 쉬우며 제거하기 쉽습니다. 그런 다음 부품별 문제를 해결하기 위해 다양한 직경으로 제공되는 지정된 극저온 등급 폴리카보네이트 매체로 부품을 분사합니다. 이 프로세스는 교차 구멍, 막힌 구멍 및 수공구로 접근하기 어려운 기타 형상에서 플래시를 제거하는 데 특히 효율적입니다.

“우리는 PEEK 임플란트, 폴리프로필렌 수술용 캐디 및 실리콘 개스킷을 포함하는 제품에서 몰드 플래싱을 성공적으로 제거했습니다.”라고 회사의 부총책임자인 Ryan M. Taylor가 말했습니다.

이 공정은 사출 성형, 압출 성형, 압축 성형 부품에 사용할 수 있습니다. 대부분의 고무, 플라스틱 및 복합재는 극저온 디플래싱을 통해 성공적으로 가공되었습니다. 일반적인 재료에는 실리콘 고무, FKM, EPDM, 네오프렌, LSR, 플루오로실리콘, ABS 플라스틱, PEEK, 델린 및 기타 아세탈, 나일론, PPS, HDPE, PEI, 폴리프로필렌, 아연 및 폴리카보네이트가 포함됩니다.

부품은 부품 바구니에 로드됩니다. 그런 다음 액체 질소와 같은 극저온유체를 사용하여 공작물을 냉각시킵니다. 냉각되면 부품을 텀블링하고 0.006~0.08인치 크기의 미디어 펠렛으로 분사합니다. 경우에 따라 극저온 디플래싱에서는 폭파 작업을 활용하지 않고 대신 부품의 텀블링에만 의존하여 외부 가장자리의 플래시를 제거합니다.

의료용 성형업체에서 실리콘 손잡이를 제거해야 할 때 Nitrofreeze를 사용하여 1,000개 부품당 6시간 이상 시간을 절약할 수 있었습니다. 성형업체에서는 버핑과 트리밍을 시도했지만 이러한 노동 집약적인 기술은 부품당 20초 이상 소요되었습니다. 릴리스당 부품 생산량이 3,000~4,000개에 달하는 이 성형업체는 다른 대체 기술 대신 극저온 디플래싱을 선택했습니다. 일부 지역에서는 플래싱 높이가 0.036인치에 달했지만 Nitrofreeze는 0.005인치에 불과한 엄격한 플래시 허용 오차를 달성했습니다.